Opis produktów
Mineral Wool Board (znana również jako deska wełny wełny mineralnej) to materiał dekoracyjny budowlany wykonany z wełny mineralnej (włókno mineralne, takie jak bazalt, żużla itp.) Jako główny surowiec. Ma doskonałe wchłanianie dźwięku, izolacja cieplna, odporność na ogień, odporność na wilgoć i inne nieruchomości, i jest szeroko stosowany w dekorowaniu sufitowym i ścianom w miejscach publicznych, takich jak budynki biurowe, szkoły, szpitale, centra handlowe itp. Powierzchnia płytki wełny mineralnej można przetwarzać w różnorodne tekstury i kolory, łącząc funkcjonalność i estetykę.
Proces produkcji deski wełny mineralnej
1. Proporcja i miksowanie surowców
Wymieszaj włókna wełny mineralnej (bazalt, żużlowanie itp.), Sebony (takie jak skrobia, żywica), środki wodoodporne, dodatki ognioodporne itp. W celu zapewnienia, że wydajność materialna spełnia standardy.
2. Listwa
Mieszanina jest prasowana lub mokrą przez pleśń, tworząc płytę. Wspólne procesy obejmują prasowanie płaskie lub nacisk na rolkę.
3. Suszenie i utwardzenie
Płyta jest wysyłana do pieca suszącego (100 ~ 200 stopni) w celu usunięcia wilgoci i zestalenia spoiwa.
4. Obróbka powierzchniowa
Zaprogramowanie fornir, sprayu, laminowania lub perforacji są wykonywane zgodnie z potrzebami zwiększenia estetyki lub wydajności absorpcji dźwięku.
5. cięcie i przycinanie
Użyj sprzętu CNC, aby wyciąć duże płyty na standardowe rozmiary (takie jak 600 × 600 mm, 1200 × 600 mm) i wypolerować krawędzie.
6. Kontrola jakości i opakowanie
Siła testu, odporność ognioodporna, dokładność wymiarowa itp. Oraz pakiet i przechowywanie po przejściu testu.
Zalety fabryczne
Zalety fabryczne
1. Wiodąca technologia
Przyjmowanie zautomatyzowanych linii produkcyjnych, dokładnie kontrolując wskaźniki surowców i parametry procesu w celu zapewnienia stabilności produktu.
2. Ochrona środowiska i oszczędność energii
Wykorzystując odnawialne surowce wełny mineralnej, pozostałości gazu i odpadów są poddawane recyklingowi podczas procesu produkcyjnego, który spełnia standardy zielonych budynków (takie jak Certyfikacja LEED).
3. Dostosowań usług
Wspieraj klientów w celu dostosowania wielkości, koloru, rodzaju otworu i absorpcji dźwięku/poziomu ognioodpornego, aby zaspokoić różnorodne potrzeby.
4. Ścisła kontrola jakości
Przejście certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, każda partia produktów została przetestowana pod kątem odporności na ogień (stopień A), odporności na wilgoć (wilgotność większa lub równa 95%), wytrzymałość na zginanie itp.
5. Szybka dostawa
Produkcja skalowana w połączeniu z wydajną logistyką, aby zapewnić terminowe dostarczanie zamówień o dużej objętości.
6. Przewaga kosztowa
Posiadany baza surowców wełny mineralnej i zoptymalizowany proces w celu zmniejszenia kosztów produkcji i zapewnienia opłacalnych produktów.
Scenariusze aplikacji
Scenariusze aplikacji: budynki biurowe, teatry, lotniska, szkoły i inne miejsca o wysokich wymaganiach akustycznych i bezpieczeństwa.
Podstawowy punkt sprzedaży
Podstawowe punkty sprzedaży: bezpieczeństwo i zapobieganie pożarom, absorpcja dźwięku i redukcja szumów, ochrona środowiska i trwałość, elastyczny projekt.
